TOP Vervaardiger

30 Jaar Vervaardigingservaring

vlekvrye staal gesmede oorslaggewrig los flens kraag sch stomp eindflens

Kort beskrywing:

Tipe: Skuinsgewrig/ Losflens
Grootte: 1/2"-24"
Gesig: FF.RF.RTJ
Vervaardigingswyse: Smee
Standaard: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A, ens.
Materiaal: Koolstofstaal, vlekvrye staal, pypleidingstaal, Cr-Mo-legering
Ljff Flens Gesamentlike Flens


  • Kenmerk:cnc-gemasjineerde
  • Pakket:Seewaardige Houtomhulsel
  • Produkbesonderhede

    Lapgewrigflens

    Stomppunt

    Voordele van oorlappende voegflense

    GESMEIDE LAP-GEWRIG LOS FLENS

    Merk en Verpakking

    Inspeksie

    Produksieproses

    SPESIFIKASIE

    Produknaam Oorslaggewrig/Los flens
    Grootte 1/2"-24"
    Druk 150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K
    Standaard ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 ens.
    Stomppunt MSS SP 43, ASME B16.9
    Materiaal Vlekvrye staal:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo en ens.
    Koolstofstaal:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 ens.
    Dupleks vlekvrye staal:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 en ens.
    Pypleidingstaal:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 ens.
    Nikkellegering:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 ens.
    Cr-Mo-legering:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, ens.
    Toepassing Petrochemiese industrie; lugvaart- en ruimtevaartindustrie; farmaseutiese industrie; gasuitlaat; kragsentrale; skeepsbou; waterbehandeling, ens.
    Voordele gereed voorraad, vinniger afleweringstyd; beskikbaar in alle groottes, aangepas; hoë gehalte

    SKOTGEWRIG FLENS

    'n Oorlappingsflens benodig twee pypkomponente vir elke kant van die flensverbinding, 'n stomp-ent en 'n los rugflens. Die los rugflens pas oor die buitediameter van die stomp-ent, wat stompgesweis aan die pyp is. Die rugflens is nie aan die pyp gesweis nie, en dit kan geroteer word, wat veral nuttig is wanneer dit nodig is om flense tydens oprigting te oriënteer.

    Aangesien die rugflens nie in aanraking kom met die prosesvloeistof nie, kan dit van 'n minder korrosiebestande materiaal gemaak word. Byvoorbeeld, as die proses korrosief is en vereis dat die pyp van vlekvrye staal moet wees, soos in ASTM A312 TP316L, moet die stomppunt ook van SS 316L gemaak word; die rugflens kan egter van die goedkoper ASTM A105 gemaak word.

    Hierdie metode van verbinding is nie so robuust soos 'n lasnekflens nie, maar is beter as skroef-, soklas- en glyverbindings; dit is egter duurder om uit te voer, want dit vereis 'n volle penetrasie-stomplas en twee komponente.

    Lapgewrig Flens

     

    STOMP-EINDE

     

    'n Stompeinde sal altyd saam met 'n oorlapvoegflens as 'n rugflens gebruik word.

    Hierdie flensverbindings word toegepas in laedruk- en nie-kritieke toepassings, en is 'n goedkoop metode van flensing.
    In 'n vlekvrye staalpypstelsel kan byvoorbeeld 'n koolstofstaalflens toegepas word, omdat hulle nie in aanraking kom met die produk in die pyp nie.

    Stomp-eindes is beskikbaar in byna alle pypdiameters. Afmetings en dimensionele toleransies word gedefinieer in die ASME B.16.9-standaard. Liggewig korrosiebestande stomp-eindes (fittings) word gedefinieer in MSS SP43.

    Stomppunt

     

    VOORDEEL VAN LAP JOINT FLANGE

     

     

    • Die vryheid om om die pyp te draai, vergemaklik die uitlyn van teenoorgestelde flensboutgate.
    • Gebrek aan kontak met die vloeistof in die pyp laat dikwels die gebruik van goedkoop koolstofstaalflense met korrosiebestande pype toe.
    • In stelsels wat vinnig erodeer of korrodeer, kan die flense vir hergebruik herwin word.

    3cf272e04

    PRODUKTE BESONDERHEDE TOON

    1. Gesig

    plat vlak, radius is die belangrikste

    2. Met spilpunt of sonder spilpunt

    3. Gesigafwerking

    Die afwerking op die flensvlak word gemeet as 'n Rekenkundige Gemiddelde Ruheidhoogte (AARH). Die afwerking word bepaal deur die standaard wat gebruik word. Byvoorbeeld, ANSI B16.5 spesifiseer vlakafwerkings binne 'n reeks 125AARH-500AARH (3.2Ra tot 12.5Ra). Ander afwerkings is op aanvraag beskikbaar, byvoorbeeld 1.6 Ra maks, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra of 6.3/12.5Ra. Die reeks 3.2/6.3Ra is die algemeenste.

    MERKING EN VERPAKKING

    • Elke laag gebruik plastiekfilm om die oppervlak te beskerm

    • Alle vlekvrye staal word in laaghoutkaste verpak. Vir groter koolstofflense word dit in laaghoutpalletjies verpak. Of dit kan op maat verpak word.

    • Versendingsmerk kan op aanvraag gemaak word

    • Merkings op produkte kan gekerf of gedruk word. OEM word aanvaar.

    INSPEKSIE

    • UT-toets

    • PT-toets

    • MT-toets

    • Dimensietoets

    Voor aflewering sal ons QC-span NDT-toets en dimensie-inspeksie reël. Aanvaar ook TPI (derdeparty-inspeksie).

    PRODUKSIEPROSES

    1. Kies egte rou materiaal 2. Sny rou materiaal 3. Voorverhitting
    4. Smeewerk 5. Hittebehandeling 6. Ruwe Bewerking
    7. Boorwerk 8. Fynbewerking 9. Merk
    10. Inspeksie 11. Verpakking 12. Aflewering

  • Vorige:
  • Volgende:

  • 'n Oorlappingsflens benodig twee pypkomponente vir elke kant van die flensverbinding, 'n stomp-ent en 'n los rugflens. Die los rugflens pas oor die buitediameter van die stomp-ent, wat stompgesweis aan die pyp is. Die rugflens is nie aan die pyp gesweis nie, en dit kan geroteer word, wat veral nuttig is wanneer dit nodig is om flense tydens oprigting te oriënteer.

    Aangesien die rugflens nie in aanraking kom met die prosesvloeistof nie, kan dit van 'n minder korrosiebestande materiaal gemaak word. Byvoorbeeld, as die proses korrosief is en vereis dat die pyp van vlekvrye staal moet wees, soos in ASTM A312 TP316L, moet die stomppunt ook van SS 316L gemaak word; die rugflens kan egter van die goedkoper ASTM A105 gemaak word.

    Hierdie metode van verbinding is nie so robuust soos 'n lasnekflens nie, maar is beter as skroef-, soklas- en glyverbindings; dit is egter duurder om uit te voer, want dit vereis 'n volle penetrasie-stomplas en twee komponente.

    Lapgewrig Flens

    'n Stompeinde sal altyd saam met 'n oorlapvoegflens as 'n rugflens gebruik word.

    Hierdie flensverbindings word toegepas in laedruk- en nie-kritieke toepassings, en is 'n goedkoop metode van flensing.
    In 'n vlekvrye staalpypstelsel kan byvoorbeeld 'n koolstofstaalflens toegepas word, omdat hulle nie in aanraking kom met die produk in die pyp nie.

    Stomp-eindes is beskikbaar in byna alle pypdiameters. Afmetings en dimensionele toleransies word gedefinieer in die ASME B.16.9-standaard. Liggewig korrosiebestande stomp-eindes (fittings) word gedefinieer in MSS SP43.

    Stomppunt

    • Die vryheid om om die pyp te draai, vergemaklik die uitlyn van teenoorgestelde flensboutgate.
    • Gebrek aan kontak met die vloeistof in die pyp laat dikwels die gebruik van goedkoop koolstofstaalflense met korrosiebestande pype toe.
    • In stelsels wat vinnig erodeer of korrodeer, kan die flense vir hergebruik herwin word.

    3cf272e0

    Produkte besonderhede wys

    1. Gesig
    plat vlak, radius is die belangrikste

    2. Met spilpunt of sonder spilpunt

    3. Gesigafwerking
    Die afwerking op die flensvlak word gemeet as 'n Rekenkundige Gemiddelde Ruheidhoogte (AARH). Die afwerking word bepaal deur die standaard wat gebruik word. Byvoorbeeld, ANSI B16.5 spesifiseer vlakafwerkings binne 'n reeks 125AARH-500AARH (3.2Ra tot 12.5Ra). Ander afwerkings is op aanvraag beskikbaar, byvoorbeeld 1.6 Ra maks, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra of 6.3/12.5Ra. Die reeks 3.2/6.3Ra is die algemeenste.

    Merk en verpakking

    • Elke laag gebruik plastiekfilm om die oppervlak te beskerm

    • Alle vlekvrye staal word in laaghoutkaste verpak. Vir groter koolstofflense word dit in laaghoutpalletjies verpak. Of dit kan op maat verpak word.

    • Versendingsmerk kan op aanvraag gemaak word

    • Merkings op produkte kan gekerf of gedruk word. OEM word aanvaar.

    Inspeksie

    • UT-toets

    • PT-toets

    • MT-toets

    • Dimensietoets

    Voor aflewering sal ons QC-span NDT-toets en dimensie-inspeksie reël. Aanvaar ook TPI (derdeparty-inspeksie).

    Produksieproses

    1. Kies egte rou materiaal 2. Sny rou materiaal 3. Voorverhitting
    4. Smeewerk 5. Hittebehandeling 6. Ruwe Bewerking
    7. Boorwerk 8. Fynbewerking 9. Merk
    10. Inspeksie 11. Verpakking 12. Aflewering