Die vereiste sentrales van die vervaardigingsproses van die toebehore van tubería bridas, is die basis en verskillende prosesse (vir voorbeeld, forja, fundición, mecanizado CNC) en escenarios de aplicación (vir voorbeeld, alta presión, ambiente corrosivo)
Vir die basiese beginsels van strukturele weerstand, dimensionele akkuraatheid, verkope en aanpasbaarheid van spesifikasies.
Hay cuatro processes principales for la fabricación de bridas,
Verliesproses
Mejora la densidad y la racionalization of mediante la forja, elimina los defectos y optimiza las propiedades mecánicas (vir voorbeeld, weerstand en tenacidad).
Ventaja: estructura compacta, Excellente rendimiento mecánico, adecuado para alta presión y alta confiabilidad.
Nadele: alto costo y complejidad de forma limitada.
Funderingsproses
Beheer van die temperatuur van die kolada en die precalentamiento van die vorm vir evitar defectos como porosidad, contracción, ens.
Ventaja: Puede producir formas complejas a un costo relativamente bajo.
Nadele: puede haber defectos de fundición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
CNC-gemekaniseerde (kort/kar)
CNC-program en meganisme vir alta presisie vir dimensieverdraagsaamheid (vir voorbeeld, fout van die sentrale punt van die perno ≤0.5mm) met die oppervlakkige oppervlak.
Ventaja: alta precisión dimensional, buena consistentie, adecuada para la producción en masa estandarizada.
Nadele: die benutting van die materiaal wat jy kan gebruik om die materiaal te gebruik en die prosesamiento te verbeter.
Rol en soldaat
Beheer van die presisie van die bobina en die proses van soldadura (vir voorbeeld, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) vir die waarborg van die koste van die anillo en die algemeen.
Ventajas: se pueden fabricar bridas de gran tamaño y extra grande para resolver la limitación de ancho de material.
Nadele: hang af van die kalidasie van die soldadura, bestaan uit die vervorming van die soldadura en die oorblywende spanning.
Las bridas también deben someterse 'n un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finales.
Tratamiento térmico: este es El Paso clave para ajustar y estabilizar la estructura de la organización interna de las bridas, eliminer las tensiones internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. Vir voorbeeld, bridas van Acero A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a baja temperatura a través de un tratamiento de moderation específico (endurecimiento + moderación); Baie estándares materiale (verhale as ASTM A217) también especifican específicamente la normalisación,
Temperado y otros sistemas de tratamiento térmico.
Tratamiento oppervlakkige y anticorrosión: vir bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento oppervlakkige es una garantía necesaria para prolongar la vida outil y evitar fugas de medios.
Galvanisering: beheer die temperatuur van die galvanisering en caliente (vir voorbeeld, 450-460 ℃) en die samehang van die proses vir die vervorming.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (por ejemplo, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz se combinen firmemente y uniformemente sin defectos.
Nitrocarbonización: tratamiento de endurecimiento oppervlakkige vir die grootste weerstand vir die desgaste.
Beheer van kalide en pruebas: Durante todo el processo de fabricación, es el nivel final para garantizar que las bridas sean seguras y confiables. Spesifieke, sluit in:
Inspeksie van die materiaal: kom op die inligting oor die materiaal en die versameling van verhale as ASTM A105.
Dimensionele inspeksie: bereken die planitud van die sellado, die presisie van die posisie van die agujero del perno, ens.
Prueba no destructiva (NDT): las bridas en occasiones importantes deben ser 100% radiográficas (RT) or ultrasónicas (UT) for inspeccionar defectos internos.
Prueba de presión: algemene vereistes vir 'n hidrostática van 1,5 veces la presión nominaal para verificar su capacidad de presión y sellado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del processo
Puede seleccionar y juzgar inicialmente la calidad del processo de bridas de acuerdo con los volgende beginsels:
Seleksie van die proses vir voorwaardes van die trabajo
Tubería media de alta presión, alta temperature y alto riesgo (ontvlambare y explosivo): las bridas forjadas seun preferidas y confirmadas por pruebas rigurosas no destructivas y pruebas de presión.
Sistemas de presión atmosférica o baja presión y formas complejas: se pueden oorweeg bridas de fundición, pero se debe prestar atención a su informe de ensayo no destructivo.
Tubos de gran caliber y baja presión (por ejemplo, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro): las bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se centra en la inspección de la calidad de la soldadura.
Alta presisie, verbinding estandarizada: las CNC bridas waarborg die groot konsekwentheid dimensionele.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/
Plasingstyd: 13 Januarie 2026
