TOP Vervaardiger

30 Jaar Vervaardigingservaring

45° WARMGEPERSTE NAATLOSE ELBOOG

  • Warmgeperste naatlose elmboog

Die materiaal van die lang radius-elmboog is vlekvrye staal, koolstofstaal, legeringsstaal en so aan.
Gebruiksgebied: rioolbehandeling, chemiese, termiese, lugvaart-, elektriese, papier- en ander nywerhede.

Eerstens, volgens sy krommingsradius, kan dit verdeel word in 'n lang radius-elmboog en 'n kort radius-elmboog.

Langradius-elmboog verwys na sy krommingsradius gelyk aan 1.5 keer die buitenste deursnee van die pyp, dit wil sê R = 1.5D.

'n Kort radius-elmboog beteken dat die krommingsradius gelyk is aan die buitenste deursnee van die pyp, dit wil sê R = 1.0d.

Die verwerking van die stempel-elmboog word gedoen deur middel van konvensionele of spesiale stempeltoerusting, sodat die plaat direk in die vorm deur die vervormingskrag en vervorming beïnvloed word om 'n sekere vorm, grootte en werkverrigting van die produksietegnologie van produkonderdele te verkry. Plaatmetaal, gietvorm en toerusting is die drie elemente van stempelwerk. Stempelwerk is 'n soort koue vervormingsproses van metaal. Daarom word die stempel-elmboog koue stempelwerk of plaatstempelwerk genoem, waarna verwys word as stempelwerk. Dit is een van die hoofmetodes van metaal-plastiekverwerking (of drukverwerking), en behoort ook tot die materiaalvormingstegnologie.

'n Stamp-elmboog is om dieselfde materiaal as die pypplaat te gebruik om 'n halfring-elmboog te vorm, en dan twee halfring-elmbooggroepe te sweis. As gevolg van die verskillende sweisstandaarde van alle soorte pyplyne, word halfafgewerkte produkte gewoonlik volgens die groep puntvaste materiale vervaardig, en sweiswerk word volgens die graad van die pypleidingsweis in veldkonstruksie uitgevoer. Daarom word dit ook twee halfstempel-sweis-elmboog genoem. 'n Pyppassing wat gebruik word om die rigting van 'n pyp te verander, dikwels by die punt waar dit draai.

  • Die prosesvloei van die elmboog

Warmdruk-buigvorming met pragtige, eenvormige wanddikte, deurlopende werking en geskik vir massaproduksie het die belangrikste vormmetodes vir koolstofstaal- en legeringsstaal-elmboogvorming geword. Dit geld ook vir sekere spesifikasies van die vlekvrye staal-elmboogvorming. Die vormproses word verhit met intermediêre of hoëfrekwensie induksieverhitting (verhittingsringe kan veelvuldige sirkels of rondtes hê), vlam- en weerkaatsende oppervlaktes. Die verhittingsmetode hang af van die vereistes en energiestatus van die vormprodukte.

Stampvorming is 'n langtermyn gebruik in die massaproduksie van naatlose elmboogvormingstegnologie, wat vervang is deur warmpersing of ander vormingstegnologie, wat gebruik word om algemene spesifikasies van elmboë te produseer, maar in sommige spesifikasies van elmboë is die uitset klein, die wand is te dik of te dun.

Voor die stempelwerk word die buisblanko op die onderste matrys geplaas, die binneste kern en eindmatrys word in die buisblanko gelaai, en die elmboog word gevorm deur die beperking van die buitenste matrys en die ondersteuning van die binneste matrys.

In vergelyking met die warmdrukvormproses, is die voorkomskwaliteit van die stempelwerk nie so goed soos dié van die warmdrukvormproses nie. Die buitenste boog van die stempel-elmboog is in die strektoestand tydens die vormproses, omdat dit geskik is vir enkelproduksie en lae koste. Stempel-elmboogtegnologie word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van kleinskaalse dikwandige elmboë.

Stempel-elmboë word verdeel in koue stempel en warm stempel. Koue stempel of warm stempel word gewoonlik gekies volgens materiaaleienskappe en toerustingkapasiteit.

Die vormingsproses van die koue-ekstrusie-elmboog is om 'n spesiale elmboogvormmasjien te gebruik om die buisblanko in die buitenste matrys te plaas. Nadat die boonste en onderste matrys gesluit is, beweeg die buisblanko langs die gaping tussen die binneste matrys en die buitenste matrys onder die stootstang om die vormingsproses te voltooi.
Die binneste en buitenste matrys koue-ekstrusie-elmboog het die voordele van pragtige voorkoms, eenvormige wanddikte, klein grootte-afwyking en so aan. Dit word dikwels gebruik in die vorming van vlekvrye staal-elmboog, veral die vorming van dunwandige vlekvrye staal-elmboog. Die presisie van die binneste en buitenste matrys is hoër, en die afwyking van die buis se leë wanddikte word ook hoër vereistes gestel.


Plasingstyd: 4 Maart 2022